Puiki lakštinio metalo gamyba yra pagrindinė garantija, leidžianti pagerinti konkurencingumą ir patikimumą, ir yra raktas į klientų lūkesčius. Tačiau gamybos metu visada gaminami aštrūs kraštai ar urvai, o tai gali sukelti daugybę problemų vėlesniame apdorojimo metu. Todėl ypač svarbu greitai ir švariai pašalinti šiuos defektus, o turėdami lakštinio metalo „Deburr“ įtaisą, galite išspręsti labiausiai varginančias problemas. Supraskite lakštinio metalo „Burr“ įrangos savybes, ištirkite savo įmonės poreikius ir padėkite pasirinkti tinkamiausią lakštinį metalą„Burr“ mašina.
Pirmasis punktas turėtų būti aiškus: lakštinio metalo dalių gamyba neišvengiamai atrodys aštrūs kraštai, urvos ir likučiai, tai daugiausia yra lazerio pjovimo ir liepsnos pjaustymo bei kitų pjovimo proceso darinių. Šie trūkumai taip pat trukdo originaliam sklandaus ir greito apdorojimo procesui. Aštrūs urvai taip pat gali padidinti sužalojimo riziką. Dėl šios priežasties mes turime panaikinti supjaustytus metalinius lakštus ir dalis. Naudojant lakštinio metalo „Deburr“ mašiną, užtikrinama, kad galėtume greitai ir efektyviai gauti idealias perdirbtas dalis.
Yra daugybė tradicinių Deburr pašalinimo būdų. Pirma, pats paprasčiausias yra dirbtinis nuvalymas, kai kvalifikuoti darbuotojai naudoja šepetėlį ar kampinį malūną, kad pašalintų burbulą. Tačiau šis metodas užima daug laiko ir negarantuoja rezultatų nuoseklumo, o apdorojimo efektas taip pat daugiausia priklauso nuo operatoriaus įgūdžių ir patirties. Alternatyva yra naudoti būgno „Deburr“ mašiną, kuri daugiausia tinkama mažesnėms dalims. Sumaišius apdorojamas lakštinio metalo dalis (pvz., Mažos liepsnos pjaustymo dalys) su abrazyvu į būgną tam tikru laikotarpiu, urvus galima pašalinti, o originalios aštrios kraštai bus pasyvūs. Tačiau trūkumas yra tas, kad jis netinka didelėms dalims, o kai kurie ruošiniai negali pasiekti suapvalintų kampų. Jei jums reikia pašalinti urvus iš didelių kiekių ar didelių plokštelių, tada išmintingas pasirinkimas bus visiškai automatinio diskrerumo pašalinimo mašina. Yra įvairių specifinių poreikių. Kai pasirenkate tinkamą savo įmonės įrangą, rekomenduojame apsvarstyti šiuos du kriterijus:
1. Lakšrinio metalo dalių skaičius, reikalingas apdorojant apdorojimą
Kuo daugiau dalių reikia apdoroti, tuo didesnė nuvalymo mašinos naudojimo vertė. Masinio apdorojimo metu ypač svarbu taupyti laiką ir kainą. Šie du veiksniai vaidina lemiamą vaidmenį įmonės pelningume. Anot „Experience“, darbuotojas, valdantis modernų lakštinio metalo „Deburr“ mašiną, yra bent keturis kartus efektyvesnis nei tradicinis rankinio apdorojimo mašina. Jei rankinis „Burr“ pašalinimas kainuoja 2000 val. Per metus, tai trunka tik mažiau nei 500 valandų, o tai yra standartas, skirtas lakštinio metalo perdirbėjams investuoti į „Burr“ pašalinimo mašinas. Be netiesioginių darbo sąnaudų mažinimo, keli kiti aspektai taip pat daro teigiamą poveikį investicijų skaičiavimams. Pirma, „Burr“ aparatas pašalina sužalojimo, kurį sukelia rankiniai įrankiai, riziką. Antra, kadangi mašina surenka visas šlifavimo dulkes centralizuotai, darbo aplinka tampa švaresnė. Jei pridėsite visas darbo jėgos sąnaudas ir abrazyvinio sąnaudas, kartu su gamybos efektyvumo pagerėjimu, nustebsite sužinoję, kokia maža yra modernaus lakštinio metalo šurmulio mašinos veiklos sąnaudos.
Tos įmonės, gaminančios didelius kiekius ir lakštinio metalo ir plieninių konstrukcijų dalių įvairovę, reikalauja nuolatinio aukšto tikslumo ir disburr (įskaitant suformuotas) dalis. Šie veiksniai yra labai svarbūs gaminant pasroviui ir tenkinant klientų poreikius. Taikant tokius aukštus reikalavimus, geriausias sprendimas yra įdėti į automatinį lakštinio metalo „Deburr“ aparatą. Be to, šiuolaikinės nuvalymo mašinos taip pat gali greitai prisitaikyti prie apdorojimo užduočių pokyčių, įgalinant arba išjungdamos apdorojimo bloką arba greitai uždarant abrazyvą. Tvarkant didelius ruošinių kiekius, režimas, kuris per trumpą laiką tvarko daugybę dalių, turėtų būti pakankamai lankstus, kad atitiktų įvairius ruošinio kraštų reikalavimus.
2. Plokštės tipas, reikalingas „DeBurr“
Skirtingo storio akivaizdoje, skirtingo dydžio „Burrs“, kokią apdorojimo tvarką pasiekti yra pagrindinė problema. Ieškodami tinkamos nutraukimo mašinos, turite nurodyti perdirbtų dalių apimtį ir krašto apdirbimo reikalavimus. Pasirinktas modelis turėtų apimti pagrindinį dalių asortimentą ir gali suteikti geriausią apdorojimo kokybę, suteikiant aukštą proceso patikimumo laipsnį ir mažų dalių išlaidų pranašumus.
Skirtingo storio akivaizdoje, skirtingo dydžio „Burrs“, kokią apdorojimo tvarką pasiekti yra pagrindinė problema. Ieškodami tinkamos nutraukimo mašinos, turite nurodyti perdirbtų dalių apimtį ir krašto apdirbimo reikalavimus. Pasirinktas modelis turėtų apimti pagrindinį dalių asortimentą ir gali suteikti geriausią apdorojimo kokybę, suteikiant AHIGH proceso patikimumo laipsnį ir mažų dalių išlaidų pranašumus.
Pašto laikas: 2012 m. Gegužės 22 d