Poliravimo esmė ir įgyvendinimas
Kodėl mums reikia atlikti paviršiaus apdorojimą mechaninėse dalyse?
Paviršiaus apdorojimo procesas skirtingais tikslais bus skirtingas.
1 Trys mechaninių dalių paviršiaus apdorojimo tikslai:
1.1 Paviršiaus apdorojimo metodas dalies tikslumui gauti
Dalys, turinčios atitikimo reikalavimus, tikslumo reikalavimai (įskaitant matmenų tikslumą, formos tikslumą ir net padėties tikslumą) paprastai yra santykinai dideli, o tikslumas ir paviršiaus šiurkštumas yra susiję. Norint gauti tikslumą, reikia pasiekti atitinkamą šiurkštumą. Pvz.: Tikslumas IT6 paprastai reikalauja atitinkamo šiurkštumo Ra0.8.
[Bendros mechaninės priemonės]:
- Pasukimas ar frezavimas
- Puikus nuobodus
- Puikus šlifavimas
- Šlifavimas
1.2 Paviršiaus apdorojimo metodai paviršiaus mechaninėms savybėms gauti
1.2.1 Atsparumo nusidėvėjimo gavimas
[Bendri metodai]
- Šlifavimas po kietėjimo ar karburizavimo/gesinimo (nitrizavimas)
- Šlifavimas ir poliravimas po kieto chromo dangos
1.2.2 Geros paviršiaus streso būklės gavimas
[Bendri metodai]
- Moduliacija ir šlifavimas
- Paviršiaus terminis apdorojimas ir šlifavimas
- Paviršiaus riedėjimas ar šūviai, po to smulkus šlifavimas
1.3
[Bendri metodai]
- Elektropliacija ir poliravimas
2 metalo paviršiaus poliravimo technologija
2.1 Reikšmė Tai yra svarbi paviršiaus technologijos ir inžinerijos srities dalis, ji plačiai naudojama pramoniniame gamybos procesuose, ypač elektropliuojančioje pramonėje, dangoje, anodizavime ir įvairiuose paviršiaus apdorojimo procesuose.
2.2 Kodėl pradiniai paviršiaus parametrai ir pasiekiami ruošinio efekto parametrai yra tokie svarbūs?Kadangi jie yra poliravimo užduoties pradžios ir tiksliniai taškai, kurie lemia, kaip pasirinkti poliravimo mašinos tipą, taip pat šlifavimo galvučių skaičių, medžiagos tipą, kainą ir efektyvumą, reikalingą poliravimo mašinoje.
2.3 Šlifavimo ir poliravimo etapai ir trajektorijos
Keturi bendrieji etapaišlifavimasirpoliravimas]: Pagal ruošinio pradinę ir galutinę šiurkštumą RA vertės, šiurkštus šlifavimas - smulkus šlifavimas - smulkus šlifavimas - poliravimas. Abrazyvai svyruoja nuo šiurkščios iki puikios. Šlifavimo įrankis ir ruošinys turi būti išvalyti kiekvieną kartą, kai jie keičiami.
2.3.1 Šlifavimo įrankis yra sunkesnis, mikrofutavimo ir ekstruzijos efektas yra didesnis, o dydis ir šiurkštumas turi akivaizdžių pokyčių.
2.3.2 Mechaninis poliravimas yra subtilesnis pjovimo procesas nei šlifavimas. Poliravimo įrankis pagamintas iš minkštos medžiagos, kuri gali tik sumažinti šiurkštumą, tačiau negali pakeisti dydžio ir formos tikslumo. Šiurkštumas gali pasiekti mažesnį nei 0,4 μm.
2.4 Trys paviršiaus apdailos apdorojimo pogrupiai: šlifavimas, poliravimas ir apdaila
2.4.1 Mechaninio šlifavimo ir poliravimo koncepcija
Nors tiek mechaninis šlifavimas, tiek mechaninis poliravimas gali sumažinti paviršiaus šiurkštumą, taip pat yra skirtumų:
- 【Mechaninis poliravimas】: Tai apima matmenų toleranciją, formos toleranciją ir padėties toleranciją. Tai turi užtikrinti matmenų toleranciją, formos toleranciją ir žemės paviršiaus toleranciją padėties, tuo pačiu sumažinant šiurkštumą.
- Mechaninis poliravimas: jis skiriasi nuo poliravimo. Tai tik pagerina paviršiaus apdailą, tačiau tolerancija negali būti patikimai garantuojama. Jo ryškumas yra didesnis ir ryškesnis nei poliravimas. Įprastas mechaninio poliravimo metodas yra šlifavimas.
2.4.2 [Apdorojimo apdorojimas] yra šlifavimo ir poliravimo procesas (sutrumpintas kaip šlifavimas ir poliravimas), atliktas ant ruošinio, atlikus smulkų apdirbimą, nenuimant ar tik pašalinant labai ploną medžiagos sluoksnį, pagrindiniu tikslu sumažinti paviršiaus šiurkštumą, didinant paviršiaus blizgesį ir stiprinant paviršių.
Dalis paviršiaus tikslumas ir šiurkštumas daro didelę įtaką jo gyvenimui ir kokybei. Nusidėtęs EDM paliktas sluoksnis ir mikro įtrūkimai, palikdami šlifavimą, paveiks dalių tarnavimo laiką.
① Baigimo procesas turi nedidelę apdirbimo pašalpą ir daugiausia naudojamas siekiant pagerinti paviršiaus kokybę. Nedidelis kiekis naudojamas apdirbimo tikslumui pagerinti (pvz., Matmenų tikslumui ir formos tikslumui), tačiau jis negali būti naudojamas padėti padėti padėties tikslumui.
② Baigimas yra ruošinio paviršiaus mikropleidimas ir išspaudimas su smulkiagrūdėmis abrazyvais. Paviršius perdirbamas tolygiai, pjovimo jėga ir pjaustymo šiluma yra labai maža, ir galima gauti labai aukštą paviršiaus kokybę. ③ Baigimas yra mikro apdorojimo procesas ir negali ištaisyti didesnių paviršiaus defektų. Prieš apdorojant reikia atlikti smulkų apdorojimą.
Metalo paviršiaus poliravimo esmė yra paviršiaus selektyvus mikro-reemovališkas apdorojimas.
3. Šiuo metu subrendęs poliravimo proceso metodai: 3.1 Mechaninis poliravimas, 3.2 Cheminis poliravimas, 3.3 Elektrolitinis poliravimas, 3,4 ultragarsinis poliravimas, 3,5 skysčio poliravimas, 3,6 Magnetinio šlifavimo poliravimas,
3.1 Mechaninis poliravimas
Mechaninis poliravimas yra poliravimo metodas, kuris priklauso nuo medžiagos paviršiaus pjaustymo ir plastinės deformacijos, kad būtų pašalintos poliruotos išsikišimai, kad gautumėte lygų paviršių.
Naudodamiesi šia technologija, mechaninis poliravimas gali pasiekti RA0.008 μm paviršiaus šiurkštumą, kuris yra didžiausias tarp įvairių poliravimo būdų. Šis metodas dažnai naudojamas optinių objektyvo formose.
3.2 Cheminis poliravimas
Cheminis poliravimas yra skirtas mikroskopinėms medžiagos paviršiaus išgaubtoms dalims ištirpinti cheminėje terpėje virš įgaubtų dalių, kad gautumėte lygų paviršių. Pagrindiniai šio metodo pranašumai yra tai, kad jam nereikia sudėtingos įrangos, gali šlifuoti ruošinius su sudėtingomis formomis, gali šlifuoti daugybę ruošinių tuo pačiu metu ir yra labai efektyvus. Pagrindinė cheminio poliravimo problema yra poliravimo skysčio paruošimas. Paviršiaus šiurkštumas, gautas cheminiu poliravimu, paprastai yra keli dešimtys μm.
3.3 Elektrolitinis poliravimas
Elektrolitinis poliravimas, dar žinomas kaip elektrocheminis poliravimas, selektyviai ištirpina mažus išsikišimus ant medžiagos paviršiaus, kad paviršius būtų lygus.
Palyginti su cheminiu poliravimu, katodo reakcijos poveikį galima pašalinti, o poveikis yra geresnis. Elektrocheminis poliravimo procesas yra padalintas į du etapus:
(1) Makrolydas: Ištirpę produktai difuzija į elektrolitą, o medžiagos paviršiaus geometrinis šiurkštumas mažėja, RA 1μm.
(2) Blizgantis išlyginimas: anodinė poliarizacija: pagerėja paviršiaus ryškumas, Ralμm.
3.4 Ultragarsinis poliravimas
Ruošinys dedamas į abrazyvinę pakabą ir dedamas į ultragarsinį lauką. Abrazyvinis yra sumalamas ir šlifuotas ant ruošinio paviršiaus, virpant ultragarsinės bangos virpesčiui. Ultragarsinis apdirbimas turi nedidelę makroskopinę jėgą ir nesukels ruošinio deformacijos, tačiau įrankius sunku gaminti ir montuoti.
Ultragarsinis apdirbimas gali būti derinamas su cheminiais ar elektrocheminiais metodais. Remiantis tirpalo korozija ir elektrolize, taikoma ultragarsinė vibracija, kad būtų galima išmaišyti tirpalą, kad būtų atskirti ištirpintus produktus ant ruošinio paviršiaus ir padaryti koroziją ar elektrolitą šalia paviršiaus uniformos; Ultragarsinių bangų kavitacijos poveikis skystyje taip pat gali slopinti korozijos procesą ir palengvinti paviršiaus praskaldymą.
3.5 Skysčio poliravimas
Skysčio poliravimas priklauso nuo greitojo tekančio skysčio ir abrazyvinių dalelių, kurias ji neša, kad būtų galima valyti ruošinio paviršių, kad būtų pasiektas poliravimo tikslas.
Dažniausiai naudojami metodai: abrazyvinis srovės apdorojimas, skysčio reaktyvinio apdorojimas, skysčių dinaminis šlifavimas ir kt.
3.6 Magnetinis šlifavimas ir poliravimas
Magnetinis šlifavimas ir poliravimas naudoja magnetinius abrazyvus, kad būtų galima suformuoti abrazyvinius šepetėlius, veikiant magnetiniam laukui, kad būtų galima šlifuoti ruošinį.
Šis metodas turi aukštą apdorojimo efektyvumą, geros kokybės, lengvai valdant apdorojimo sąlygas ir geras darbo sąlygas. Naudojant tinkamus abrazyvus, paviršiaus šiurkštumas gali pasiekti RA0,1 μm.
Manau, kad šiame straipsnyje geriau suprasite poliravimą. Įvairių poliravimo mašinų tipai nustatys efektą, efektyvumą, sąnaudas ir kitus rodiklius pasiekti skirtingus ruošinių poliravimo tikslus.
Kokio tipo poliravimo aparatas jūsų įmonei ar jūsų klientams reikia ne tik suderinti pagal patį ruošinį, bet ir remiantis vartotojo rinkos paklausa, finansine padėtis, verslo plėtra ir kiti veiksniai.
Žinoma, yra paprastas ir efektyvus būdas tai išspręsti. Norėdami padėti jums padėti.
Pašto laikas: 2012 m. Birželio-17 d